ONL_MNM_02.jpg

Volgens een studie van het Fraunhofer Instituut ISI zou de Europese productiecapaciteit voor batterijen tegen 2020 vertienvoudigd moeten zijn, van 124 gigawatt uur tot 1,5 Terra wattuur. Om dit doel te bereiken is er behoefte aan een volgende generatie slimme en duurzame materialen.<o:p></o:p>Grensoverschrijdende opschaling<o:p></o:p>Een grote uitdaging ligt in het opschalen van batterij-innovaties van prototyping tot volledige productie: bijv. veiligheid, verwerkingsvereisten van specifieke batterijmaterialen en integratie met behuizingen.<o:p></o:p>Het doel is een permanente samenwerking tussen innovatiecentra aan beide zijden van de grens om de productie van next-generation batterijsystemen met behulp van innovatieve materialen op te schalen. Daartoe zullen de partners bestaande methoden en protocollen uitwisselen en nieuwe Duits-Nederlandse opschalingsprogramma's ontwikkelen.<o:p></o:p>Gezamenlijke diensten<o:p></o:p>De hiervoor benodigde proeflijnen en laboratoria worden momenteel ontwikkeld bij de Fraunhofer FFB, de Westfaalse Wilhelms-Universität in Münster (WWUM) en het Fraunhofer Innovation Platform for Advanced Manufacturing aan de Universiteit Twente (FIP). Deze infrastructuren worden al gefinancierd. De partners van Lighthouse richten zich op de ontwikkeling van een gezamenlijk dienstenportfolio waarin hun knowhow en pilotlines worden gecombineerd en grensoverschrijdend beschikbaar zijn.<o:p></o:p>

Manufacturing Solutions using NextMaterials in Advanced Battery Systems

Organisatie<o:p></o:p>FFB in Münster zal nieuwe batterijconcepten en productietechnologieën (TRL 5 – 6) overbrengen naar serieproductie (TRL8 -9).&nbsp; Op deze manier schept FFB de voorwaarden voor het reproduceerbaar opschalen van innovaties op het niveau van het product (batterijcel) en het proces (fabriekstechnologie).&nbsp;<o:p></o:p>Met het MEET-batterijonderzoekscentrum als kern, zal WWUM werken aan onderwerpen variërend van materiaalonderzoek, cel ontwerp, cel analyse en karakterisering op moleculair niveau tot levenscyclusanalyse en onderzoek naar de toeleveringsketen.<o:p></o:p>Het FIP in Enschede richt zich op de uitdagingen van de productie. De activiteiten zijn gericht op het ontwikkelen van innovatieve oplossingen rond Manufacturing Systems, Digital Twinning, Computer-Aided Engineering in Manufacturing, Additive Manufacturing, AI in Manufacturing en flexibele assemblage van batterijmodules en -pakketten.&nbsp;<o:p></o:p>FFB en WWUM brengen hun kennis van de technische vereisten van batterijcellen in voor hun productie- en assemblageactiviteiten bij FIP. Er is een sterke link met Lighthouse 1, waarvan de partners composietbatterijen testen.<o:p></o:p>

Manufacturing Solutions using NextMaterials in Advanced Battery Systems

“Een grote uitdaging ligt in het opschalen van batterij-innovaties, van prototyping tot complete productie”

“Een grote uitdaging ligt in het opschalen van batterij-innovaties, van prototyping tot complete productie”